膠印車間環(huán)境應(yīng)該是恒溫、恒濕，環(huán)境溫濕度對(duì)膠印的影響按規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)的要求。這不但有利于防止紙張變形，提高產(chǎn)品套印精度，而且也能保證油墨的印刷適性。但實(shí)際上，由于各地區(qū)氣候條件不同，企業(yè)對(duì)膠印車間環(huán)境投資情況不同，致使多數(shù)生產(chǎn)廠家很難保證膠印車間環(huán)境的恒

　　由此給膠印生產(chǎn)帶來(lái)一些實(shí)際困難和工藝故障。溫、恒濕。

　　含水量就越低，溫濕度變化對(duì)紙張的影響紙張的含水量是隨著環(huán)境溫濕度的變化而改變的紙張的吸水與失水能力與其本身的性質(zhì)、構(gòu)造和原料等因素有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)紙張的致密水平越高、纖維越長(zhǎng)、施膠度越高。否則相反。紙廠生產(chǎn)的紙張含水量通常為5%7%紙張的運(yùn)輸

　　隨著不同的環(huán)境，存儲(chǔ)、印刷過(guò)程中。其含水量會(huì)有所增減，這種含水量的變化，對(duì)膠印來(lái)講常常有害無(wú)益。

　　紙張為了達(dá)到與環(huán)境的平衡，紙張吸水：由于紙張自身的溫濕度低于環(huán)境溫濕度?？隙ㄒ獜目諝庵形账?，致使紙張四周致密度降低，纖維間隙增大，紙張變形呈"荷葉邊"四邊起伏翹曲。

　　由于紙張叼口波浪起伏，這種變形的紙張給膠印帶來(lái)的困難是對(duì)于下擺式前規(guī)的機(jī)器。很難進(jìn)入前規(guī)，為了達(dá)到目的勢(shì)必要加重壓紙片壓力，造成的后果是側(cè)規(guī)拉紙不到位、套印不準(zhǔn)。甚至紙張會(huì)越過(guò)前規(guī)直接進(jìn)入印刷單元發(fā)生軋壞印版、橡皮布等故障。

　　紙張凸起局部進(jìn)入前規(guī)時(shí)，對(duì)于上擺式的前規(guī)。與前規(guī)檔紙舌、墊壓片相碰，造成紙張下不到位，影響套印精度。同時(shí)，紙張拖稍高低不平，也給飛達(dá)正常分離紙張帶來(lái)一定難度。紙張的這種變化對(duì)膠版紙可通過(guò)正常晾紙方法解決，而對(duì)于250g/m2以上的涂布白板紙，晾紙卻很難

　　奏效。

　　提前幾天把裁切好的紙張堆入膠印車間，解決方法是盡量使用與本廠氣候相同地區(qū)生產(chǎn)的紙張。讓其有一個(gè)適應(yīng)車間環(huán)境的過(guò)程，印刷過(guò)程中嚴(yán)格控制版面水分，整齊堆放好半成品。

　　形成"緊邊"即中間凹下（或凸起）四邊翹起（或伏下）這種紙張?jiān)谟∷r(shí)，紙張失水：紙張失水會(huì)造成收縮。一是分紙困難，二是當(dāng)其進(jìn)入壓印滾筒后，應(yīng)力釋放不勻，極易起皺，使產(chǎn)品報(bào)廢。除采取上述方法外，還關(guān)閉門(mén)窗加裝門(mén)簾，盡量保證車間溫濕度不致偏低。

　　對(duì)板紙送行揉搓敲壓。裝紙時(shí)。

　　油墨內(nèi)部凝聚力增加，因?yàn)闇囟忍?。油料分子活性減弱，離散力降低，致使油墨不易拉絲斷裂，印刷時(shí)，壓印叼牙叼力缺乏以克服橡皮布對(duì)紙張的黏附力和剝離力的合力，因此發(fā)生紙張粘貼在橡皮布上的故障。盡管采取了減輕印刷壓力、更換橡皮布、降低印速等措施，仍不能

　　只得停止生產(chǎn)。次日，排除故障。車間溫度回升后，再未發(fā)生紙張粘橡皮布的故障，生產(chǎn)恢復(fù)正常。

　　日常工作中對(duì)計(jì)算機(jī)機(jī)房專用精密空調(diào)的一些維護(hù)經(jīng)驗(yàn)和學(xué)習(xí)體會(huì)。

　　工業(yè)除濕機(jī)CFZ-7S的注意事項(xiàng)