食品的干燥有許多的工藝和方法，大多依靠自然通風(fēng)和日曬可以達(dá)到食品干燥的目的，但是自然風(fēng)干往往受自然條件的約束。如果采用的是機(jī)械通風(fēng)、加熱烘干的方法可使生產(chǎn)條件大大地改善，如果這種方法如果是對動(dòng)物類食品加工的話，容易發(fā)生油脂氧化現(xiàn)象，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降。那么調(diào)溫除濕機(jī)可模擬冬季的自然環(huán)境，可模擬成低溫低濕、高風(fēng)速、快速脫水干燥，同時(shí)形成風(fēng)味的一種特殊的加工方法。

一、系統(tǒng)運(yùn)行模式：回風(fēng)部分循環(huán)，部分與新風(fēng)混合處理后送入風(fēng)干房。根據(jù)不同季節(jié)的氣候特點(diǎn)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行狀況，可最大限度的節(jié)約能耗。

二、創(chuàng)造一種低溫、低濕、高風(fēng)速的模擬人工冬季室外的生產(chǎn)條件，是為了縮短生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)全年持續(xù)的生產(chǎn)。食品風(fēng)干的效果和溫度、濕度、風(fēng)速、風(fēng)壓與食品種類、腌制方法、包裝手段、生產(chǎn)貯存周期都有很大的關(guān)系。食品含水量低、采用干腌、蒸煮處理、真空包裝等條件可適當(dāng)降低溫濕度要求，但必須在進(jìn)行小樣測試，取得足夠的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)后，才可確認(rèn)為設(shè)計(jì)指標(biāo)。

三、系統(tǒng)原理：食品風(fēng)干房內(nèi)的食品是懸掛的，向周圍空氣中散發(fā)濕氣被吸入除濕機(jī)內(nèi)，遇冷降溫凝露析水除濕，再經(jīng)加熱盤升溫可降低相對的濕度，最后以排風(fēng)送至風(fēng)干房內(nèi)。食品中的水分被排出，經(jīng)過一段時(shí)間后達(dá)到食品風(fēng)干效果。往往在處理的過程中，為了去除異味可引進(jìn)少量新風(fēng)換氣。

四、設(shè)備配置：為達(dá)到食品風(fēng)干的最佳環(huán)境，選用工業(yè)食品烘干除濕機(jī)組，配合送排風(fēng)系統(tǒng)是最佳的。根據(jù)食品風(fēng)干的所需要的溫度、濕度、食品衛(wèi)生的特殊要求，要依據(jù)冷凍除濕、加熱調(diào)溫的原理來選擇工業(yè)抽濕機(jī)設(shè)備。